| تولید | نیکسان درب |
| نوع درب | ام دی اف |
| مدل محصول | CNC |
| جنس | ام دی اف |
| نوع روکش | pvc |
| مورد استفاده | برای درب اتاق و سرویس |
| ابعاد | استاندارد |
| رنگ درب | سفارشی |
فرآیند ساخت این مدل از درب ام دی اف شامل مراحل دقیق و تخصصی است که در نهایت به محصولی زیبا و با دوام منجر می شود. مراحل تولید درب MDF با روکش PVC به شرح زیر است:
- طراحی و اجرای طرح CNC: ابتدا طرح مورد نظر برای درب، با استفاده از دستگاه CNC بر روی ورق های MDF خام اجرا می شود. ضخامت این ورق ها بسته به طرح و استحکام مورد نیاز، تعیین می شود. این مرحله، اساس زیبایی و منحصر به فرد بودن درب را شکل می دهد.
- ساخت چهارچوب و درب: پس از اجرای طرح، ورق های MDF به مرحله ساخت درب منتقل می شوند. در این مرحله، چهارچوب و لنگه درب با ابعاد دقیق ساخته می شود.
- وکیوم روکش PVC: مرحله کلیدی بعدی، وکیوم کردن روکش PVC بر روی درب MDF است. درب ساخته شده به دستگاه ممبران (دستگاه وکیوم) وارد شده و روکش های PVC با ضخامت های 0.2 یا 0.4 میلی متر، تحت حرارت و فشار بالا بر روی درب پرس می شوند.
نکته مهم در این مرحله، اجرای کامل PVC در تمامی شیارها و جزئیات طرح CNC است، به طوری که پس از اتمام کار، طرح اولیه کاملاً واضح و برجسته باقی بماند.
کاربرد و ویژگی های درب MDF روکش PVC:
- کاربرد اصلی: در بهای MDF روکش PVC، به دلیل زیبایی و مقاومت بالا، عمدتاً به عنوان درب ورودی آپارتمان یا درب اتاقی ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند.
- جنس روکش: روکش PVC به صورت رول عرضه شده و پس از قرار گرفتن درب در سینی دستگاه وکیوم، تحت دما و مکش بالا، روی سطح درب پرس می شود.
- ساختار داخلی درب: مقاومت درب در برابر فشار وکیوم، به ساختار داخلی آن بستگی دارد. معمولاً از شبکه بندی چوبی یا یونولیت در داخل درب استفاده می شود تا از خرد شدن آن جلوگیری شود. در غیر این صورت، ابتدا باید رویه درب روکش شده و سپس به کلاف متصل شود.
نکات فنی در فرآیند روکش کاری:
- روکش کاری کناره ها: اگر روکشکاری رویه درب داخلی ساختمان قبل از تولید نهایی انجام شود، پوشش دهی کناره های درب به صورت جداگانه انجام خواهد شد که ممکن است منجر به افزایش درزها شود.
- چسب فعال شونده: چسب های مورد استفاده برای روکش PVC، در دمای 80 درجه سانتی گراد مجدداً فعال می شوند. بنابراین، اگر روکش کاری رویه قبل از اتصال به کلاف انجام شود، فرآیند پرس نهایی باید با استفاده از دستگاه پرس سرد صورت گیرد تا از فعال شدن مجدد چسب و ایجاد مشکل جلوگیری شود.
سوالی دارید؟ بپرسید...